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纖維轉(zhuǎn)盤過濾器操作規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:2023-12-15

點(diǎn)擊量:327

?纖維轉(zhuǎn)盤過濾器是一種高效過濾設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水處理、化工、石油化工等領(lǐng)域。該設(shè)備采用纖維轉(zhuǎn)盤作為過濾介質(zhì),具有過濾精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

纖維轉(zhuǎn)盤過濾器

操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

在啟動(dòng)纖維轉(zhuǎn)盤過濾器前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查內(nèi)容包括:設(shè)備外觀是否完好無損,螺栓等緊固件是否牢固;傳動(dòng)裝置是否正常,電機(jī)是否處于良好狀態(tài);過濾器內(nèi)部纖維轉(zhuǎn)盤是否干凈,濾布是否完好無損;管路連接是否正常,閥門是否靈活可靠。


2. 開機(jī)前準(zhǔn)備

在開機(jī)前,應(yīng)將過濾器內(nèi)部的水或物料排空,并打開進(jìn)出口閥門,使濾布處于濕潤狀態(tài)。同時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備好必要的工具和備品備件。


3. 啟動(dòng)設(shè)備

在確認(rèn)設(shè)備檢查無誤后,可以啟動(dòng)纖維轉(zhuǎn)盤過濾器。首先,應(yīng)緩慢開啟進(jìn)出口閥門,使物料緩慢進(jìn)入過濾器,避免對過濾器造成沖擊。然后,調(diào)整進(jìn)出口壓力,使壓力差保持在規(guī)定范圍內(nèi)。


4. 運(yùn)行監(jiān)控

纖維轉(zhuǎn)盤過濾器運(yùn)行過程中,應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。監(jiān)控內(nèi)容包括:進(jìn)出口壓力、流量、溫度等參數(shù)是否正常;過濾器內(nèi)部纖維轉(zhuǎn)盤是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),濾布是否有破損或堵塞現(xiàn)象;傳動(dòng)裝置是否正常,電機(jī)是否有異常聲音或振動(dòng)。


5. 停機(jī)操作

當(dāng)需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,停止物料進(jìn)入過濾器。然后,斷開電源,關(guān)閉電機(jī)。在確認(rèn)設(shè)備完全停止后,可以進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或檢修。


6. 安全注意事項(xiàng)

在操作纖維轉(zhuǎn)盤過濾器時(shí),應(yīng)注意安全。首先,應(yīng)避免在過濾器內(nèi)部放置雜物或工具,以免在運(yùn)行過程中損壞設(shè)備。其次,在維護(hù)或檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源,并使用相應(yīng)的安全防護(hù)用具。此外,在操作過程中應(yīng)保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài),避免因疲勞或精神不集中而造成事故。


7. 故障排除與維護(hù)保養(yǎng)

纖維轉(zhuǎn)盤過濾器運(yùn)行過程中,可能會出現(xiàn)各種故障。常見的故障包括:進(jìn)出口壓力波動(dòng)大、流量不穩(wěn)定、電機(jī)過熱等。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行排除。同時(shí),應(yīng)定期對纖維轉(zhuǎn)盤過濾器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清洗濾布、更換磨損件等。保養(yǎng)過程中應(yīng)注意保護(hù)好濾布和密封件等易損件。


8. 記錄與交接

在操作纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的過程中,應(yīng)做好記錄工作。記錄內(nèi)容包括:開機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、進(jìn)出口壓力、流量、溫度等參數(shù)值以及維護(hù)保養(yǎng)情況等。同時(shí),在交接工作時(shí)應(yīng)對設(shè)備情況進(jìn)行詳細(xì)說明,確保下一班組能夠正確操作該設(shè)備。

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