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改良分段進(jìn)水工藝及優(yōu)化調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)

發(fā)布時間:2024-05-08

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?適用范圍

適用于處理城市污水或工業(yè)廢水,可應(yīng)用于新建城市污水處理廠,或因出 水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)、面臨升級改造的舊污水處理廠。

基本原理

如果以脫氮除磷為目標(biāo),則采用 A2/O 分段進(jìn)水工藝;若只以脫氮為目標(biāo), 則采用多段 A/O 分段進(jìn)水工藝。 A2/O 分段進(jìn)水技術(shù)由厭氧區(qū)+多段缺氧/好氧區(qū) 組成,多段 A/O 分段進(jìn)水技術(shù)則省去厭氧區(qū)。該技術(shù)一般由 2-4 段的缺氧/好氧 區(qū)順序排列組成(A2/O 分段進(jìn)水第一段則增設(shè)厭氧區(qū)) ,原水分別進(jìn)入各段的 缺氧區(qū),二沉池污泥回流到系統(tǒng)首端,不設(shè)置硝化液內(nèi)回流設(shè)施。在第一段的 厭氧區(qū)(若設(shè)置)完成釋磷過程,缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化反應(yīng),好氧區(qū)進(jìn)行硝化反 應(yīng)和吸磷反應(yīng),反應(yīng)后的混合液和部分進(jìn)水進(jìn)入第二段的缺氧區(qū),后續(xù)各段反 應(yīng)功能同第一段。

工藝流程

以三段 A/O 進(jìn)水方案為例,工藝流程為:由 3 段缺氧/好氧順序排列組成, 其中好氧第二段和第三段均投加 20%—30%的懸浮生物填料。原水分三段進(jìn)入 各缺氧區(qū), Q1:Q2:Q3 為 40%:30%:30%(流量分配比可根據(jù)水質(zhì)水量進(jìn)行優(yōu) 化調(diào)節(jié)),回流污泥回流到系統(tǒng)的首端。第一段的缺氧區(qū)利用進(jìn)入該區(qū)污水 Q1 中的碳源對回流污泥中的 NOx-N 進(jìn)行反硝化,然后,混合液流入第一段的好氧 區(qū)進(jìn)行硝化反應(yīng);反應(yīng)后的混合污水流入到第二段的缺氧區(qū),利用進(jìn)入該區(qū)污 水 Q2  中的碳源進(jìn)行反硝化,混合液再進(jìn)入到第三段的好氧區(qū)進(jìn)行硝化反應(yīng), 以后各段以此類推。

工藝流程圖


關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計特征

在不外加碳源的情況下,處理低碳氮比城市污水,出水達(dá)到一級 A 排放標(biāo)準(zhǔn)。

建立分段進(jìn)水過程控制系統(tǒng),有利于提高工藝管理水平和運行效果, 加強(qiáng) 工藝運行的可靠性和穩(wěn)定性。

優(yōu)化分段進(jìn)水工藝好氧池同步硝化反硝化的低氧曝氣節(jié)能技術(shù),好氧池溶 解氧濃度可控制在 1.0~3.5mg/L,節(jié)省曝氣能耗。

在分段進(jìn)水生物池曝氣區(qū)內(nèi)投加懸浮性填料, 強(qiáng)化系統(tǒng)的硝化能力, 增強(qiáng) 同步硝化反硝化技術(shù),提高系統(tǒng)運行效果。

工藝技術(shù)易于實施,對原 A2/O  工藝升級改造工程相對比較簡單, 只需將 進(jìn)水管道分成三部分,分別進(jìn)入各段的缺氧池,并增設(shè)攪拌器,投加懸浮填料,重新劃分缺氧好氧區(qū)域,無需添加其它輔助構(gòu)筑物。

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