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含硝基苯、苯胺污染物廢水的處理方法

發(fā)布時間:2024-05-16

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?適用范圍

主要適用于含硝基苯、苯胺類污染物廢水的處理、也可應(yīng)用于 TDI、硝基 苯、苯胺等化工裝置的工業(yè)化生產(chǎn)中。

基本原理

還原反應(yīng)的催化劑采用含金屬鐵的 CHA-2X  型催化劑,并控制廢水的酸堿 度為 3~4,通入空氣進(jìn)行攪拌,發(fā)生如下電化學(xué)反應(yīng): Fe-2e→Fe2+ ,2H+2e- →H,新生態(tài)的 H  可與廢水中的硝基苯類物質(zhì)發(fā)生加氫反應(yīng)生成苯胺類物質(zhì), 以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。

催化氧化反應(yīng)加入的 H2O2 在一定條件下可產(chǎn)生很強(qiáng)的·OH 自由基, ·OH 自由基能將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn) 物。 H2O2  再與催化劑構(gòu)成氧化體系, 會產(chǎn)生更高濃度的·OH  自由基,對有機(jī) 物的降解更加徹底。使硝基苯、苯胺最終降解為 CO2 ,H2O ,N2 等物質(zhì)。

在中和絮凝沉淀工序中,中和劑采用氫氧化鈉, 廢水的酸堿度為 pH  7~ 9,并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑,使還原反應(yīng)產(chǎn)生的 Fe2+ 已被氧化 成 Fe3+ ,F(xiàn)e3+又是良好的絮凝劑,能形成具有較高表面能的以 Fe3+水解產(chǎn)物為凝 膠中心的膠?;蛭⑿躞w,進(jìn)一步吸附廢水中的污染物以降低其表面能,最終聚 結(jié)成較大的絮體沉淀,實現(xiàn)固液分離。

工藝流程

1.調(diào)節(jié)酸堿度: 將生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的含硝基苯、苯胺類污染物的廢水先用硫 酸調(diào)節(jié)酸堿度到 pH=3~4;2、還原反應(yīng):將調(diào)節(jié)酸堿度后的廢水由污水泵送入 填充有含鐵、銅、鋅組分的催化劑和焦炭的還原處理器進(jìn)行還原處理,同時吹 入適量空氣進(jìn)行攪拌; 3、催化氧化:還原處理后的廢水再用硫酸調(diào)節(jié)酸堿度至 pH=3~4 后,再將廢水送入填充有含鐵、銅、鋅組分 CHA- 1 型催化劑和焦炭的 催化氧化處理器進(jìn)行催化氧化處理,同時加入一定濃度和定量的 H2O2 ,吹入空 氣進(jìn)行攪拌; 4、中和絮凝沉淀: 經(jīng)催化氧化處理后的廢水用氫氧化鈣中和劑和 絮凝劑進(jìn)行中和絮凝沉淀后固液分離;5、固液分離:分離的清液檢測后直接排 放或二次利用、污泥經(jīng)脫水后外運處置。

關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計特征

用含金屬鐵的 CHA-2X 型催化劑,并控制廢水的酸堿度為 3~4,以易于進(jìn) 行催化氧化反應(yīng)。

催化氧化反應(yīng)加入的 H2O2 在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的·OH  自由 基,可將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物, 或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn) 物,從而提高了氧化能力,對有機(jī)物的降解更加徹底。

采用氫氧化鈉作為中和劑,并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑,可 形成具有較高表面能的膠?;蛭⑿躞w,可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀, 實現(xiàn)固液 分離。

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